生物質鍋爐除塵器設備鋼構主體設計采用計算機設計，殼體成型美觀、，能承受負壓6000Pa，焊接處采用自動埋弧焊、手工焊相結合，一般焊接處采用煤油滲透檢驗，氣包采用X射線探傷檢驗，通風管道采用水壓檢驗，焊接質量，降低漏風率；固定濾袋的花板采用的壓力機沖壓，其對角線誤差在3mm以內，花板孔的精度在10um的范圍內，均勻清灰及排放標準；濾袋加工采用生產除塵濾袋用的三針六線縫紉機組，排放標準≤30mg/m3；濾袋骨架采用生產骨架的多頭自動點焊機生產，骨架成形后本體及焊接強度大，垂直度好，整個骨架外表鍍鋅，光滑、美觀、；并有利于濾袋的性。所有外夠配套件均采購國內品，不合格配套件堅決不入庫、不出庫、不使用，減少因此帶來的維修工作。整套設備優于一般設備，讓用戶享受好的設備帶來的便利。
生物質鍋爐除塵器組成
1.每套除塵包括：殼體、灰斗、支腿、清灰與卸灰裝置、脈沖噴吹裝置、電控系統等。
2.公用工程接口：壓縮空氣以除櫥氣包進氣口法蘭為分界點。
3.外露的傳動部件應有保護裝置。
4.除塵管道、煙囪焊接制作，與閥門，設備采用法蘭連接。
5.除櫥配帶爬梯、護欄。
生物質鍋爐塵器性能特點
1、 的裝置，可 解決由粉塵介質爆炸所帶來的隱患；
2、離線清灰設計，無二次揚塵，清灰 ；
3、濾袋自鎖密封，密封性能好，除塵；
4、分箱結構，檢查，換濾袋方便；
5、PLC控制，操作準確，簡便。
生物質鍋爐袋式除塵器的顆粒燃料目前主要是以甜高粱秸稈、玉米秸稈、棉花秸稈、小麥或稻草秸稈、枝條、蘆葦等秸稈為原料加工的替代生物能源。原料燃燒后粉末很細，無腐蝕性。工業生物質鍋爐煙塵具有低S02、NOz成分，生物質成型燃料灰分含量1.8%左右，燃燒后大部分形成灰渣，由除渣系統排除，飛灰則隨煙氣排出，具有密度小，粒度細等特點。所以在燃燒時火星較輕，而且不易燃燒充分，容易隨風機吸力進入管道引起布袋的燃燒和損壞，所以在生物質鍋爐與除塵器之間的管道需要安裝阻火器。阻火器的作用是防止火明或常明燈的明火進入燃料氣系統，造成燃燒爆炸事故。其工作原理是：當火焰通過狹小孔隙時，由于熱損失突然增大，使燃燒不能繼續而熄火。
