脈沖袋式除塵器控制元件故障問題和清灰結構壽命的影響

　　隨著國民經濟的高速發展，火電機組裝機容量的不斷提高，煙塵排放量的的爭加，減少污染物排放保護大氣環境已成為重要的議題。GB13223-2003《火電廠大氣污染物排放標準》規定自2004年1月1日起，通過建設項目環境影響報告書審批的新建、擴建、改建火電廠建設項目火力發電燃煤鍋爐煙塵較高允許排放質量濃度50mg/m3。新修訂的《火電廠大氣污染物排放標準》中規定30mg/m3。電廠現役靜電除塵器對微細粒子捕集能力有限，很難達到排放標準，應采用對微細粒子具有高捕捉能力的布袋或靜電+袋式除塵技術，以滿足排放標準的要求，達到保護大氣環境的目的。

　　(一)、脈沖袋式除塵器控制元件故障問題

　　脈沖閥、控制儀是氣箱脈沖除塵器重要附屬設備，主要擔負著除塵濾袋的清灰作用，以維持除塵器長期而穩定地運行。如果脈沖閥、控制儀工作不正常，其直接表現為“糊袋”，即在除塵濾袋表面粘附厚度可達5mm左右的粉塵層，從而使除塵系統阻力增加，導致除塵降低。脈沖閥漏氣是較常發生的故障，主要原因有：(1)脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞。一是由于安裝壓縮空氣管道時沒有把管道內的鐵銹和焊渣等異物干凈；二是壓縮空氣含有較多的油漬和水。(2)脈沖閥膜片損壞。氣箱脈沖除塵器所有的脈沖閥都不工作，風包壓力降低到零，氣缸關閉，除塵器壓差持續增加，通風量降低。

　　出現脈沖閥漏氣時，可以先把儲氣罐上的排水閥打開，對其吹氣以便排出管道內的鐵銹和焊渣等異物，同時，關閉漏氣脈沖閥前面的球閥(或截止閥)，打開脈沖閥，檢查膜片是否損壞，如果損壞，則換；然后檢查氣壓平衡孔，通暢；較后，按照拆開時的反順序安裝好脈沖閥。

　　(二)、除塵器濾袋清灰系統結構對除塵器壽命的影響規律分析

　　1、噴吹管的結構優化脈沖清灰是現代化高的發展趨勢，一個脈沖清灰系統包括壓縮氣過濾系統、氣包(或空氣炮)、噴吹管、文丘里等部分。其中噴吹管的結構至關重要。

　　脈沖單機除塵器在噴吹管上噴吹孔的直徑將是確定脈沖噴吹系統的清灰壓力和氣流量的較主要參數。在傳統的噴吹管結構基礎上，各開孔尺寸要變徑，開孔尺寸己有Goyen公司GO-CO噴吹系統設計試驗數據做了公布。一般為脈沖氣流量進入一個布袋和較后一個電廠除塵器濾袋的差別在±10%以內，同一條噴吹管上的孔徑會要求不同。一般是遠離氣包的噴吹孔比靠近氣包的噴吹孔徑小0.5~1。0mm。其流體試驗成果已經通過其試驗數據驗證。

　　根據氣包壓力、電磁閥阻力、噴吹管尺寸、噴吹孔數量等因素超音速脈沖氣流的膨脹角度一般是20左右。結合布袋口徑，根據設計師的經驗和實驗數據，確定噴吹管離花板的距離，噴吹氣流可以覆蓋整條布袋長度。噴吹管在安裝時要做好定位標記，可以在噴吹管壓縮空氣端的套管兩端打上十字鋼印，便于現場安裝對位，使噴吹管上的引流噴嘴對準花板布袋口。

　　2、文丘里引流的影晌文丘里的主要功能是保住噴吹壓力，把自然擴散氣流集中起來，在文丘里底部圓周形成較大壓力氣流，地把清灰壓力傳送到布袋底部。

　　通過試驗同時驗證了電廠除塵器濾袋對粉塵粘性強、濾料阻力比較高或布袋比較長的除塵器，安裝文丘里將會提高清灰效率30%以上。因此安裝文丘里可以增加清灰過濾面積，或者縮小電磁閥口徑，以節省設備造價。